深究硅胶产品性能会降低的原因是什么

 新闻资讯     |      2020-03-16 08:34

  硅胶可以再生和反复使用,由于本身的特性,经常被做成很多的产品(Product),比如密封条,很多配件上面都会使用,起到一个密封的作用,不过有时候会发现硅胶产品的性能会降低(reduce),这可能和下面几个因素(factor)有关系。O型圈耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150°下几乎永远使用而无性能变化,可在200°下连续使用10000小时,在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈,压力锅圈耐热手柄。O型圈耐寒性:普通橡胶晚点为—20°—30°,即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度,如:低温密封圈。
  硅胶产品性能降低(reduce)原因:
  一、工作介质的压力。现代液压(hydraulic)设备的工作压力在日益提高,长时间的高压作用会使硅橡胶密封条等等硅胶产品发生变形失去密封性能。因此,设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。一般要改善硅胶产品的耐压性能,增加材料的弹性,都需要改进材料的配方。
  二、温度(temperature)。硅胶密封圈耐电晕性,耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,硅胶产品的压缩^变形就越大。当^变形大于40%时,产品就失去了密封性能而发生泄漏。产品应压缩变形形成的初始应力值,会随着驰张过程和温度下降而逐渐降低以致消失。
  三、压缩率和拉伸量。制作硅胶产品所用的各种橡胶(Rubber)配方,在压缩状态下会产生压缩应力松弛现象,压缩应力会随着时间的增长而减小。
  不过硅(silicon)胶的特性是不能忽视的,普通橡胶(Rubber)在电晕放电产生的超氧作用下迅速降解,而硅橡胶密封条等等等等硅橡胶则不受臭氧影响,且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物理性能也仅有微小变化,如户外使用的密封材料等。