安全阀O型圈常见的3种密封失效原因分析

 新闻资讯     |      2020-02-07 08:02

安全阀用的O型圈的失效分析及处理方案,如O型圈与介质不相容、O型圈的使用疲劳失效、O型圈的变形失效的密封失效分析及处理方案。
安全阀O形圈

  一、O型圈永久变形失效:
橡胶o型圈材质相对于塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)和石墨(化学式C )等非金属的密封材质来说,硬度较低,并且具有较好的回弹性,但是在高温、高压或二者兼有的工况之下,容易产生永久变形,造成密封失效。硅胶密封圈耐电晕性,耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。O型圈耐寒性:普通橡胶晚点为—20°—30°,即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度,如:低温密封圈。某天然气管线,安全阀整定压力21MPa,选用75邵氏硬度的O型圈。阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)密封运行一年后表面光滑,但阀座密封处O型圈断面已永久变形为矩形沟槽(gōucáo)的形状,失去回弹性,造成密封失效。当更换为90邵氏硬度的O型圈,密封圈工作性能良好。

  二、O型圈之疲劳失效:
在其中一种天然气加氢装置上,安全阀整定压力为26MPa,工作压力为24.7MPa,上线运行一段时间后,出现泄漏现象。安全阀拆卸检查显示阀座密封处O型圈出现断裂(fracture)。经过分析之后,由于实际工作压力波动范围走出系统的预期范围,而系统工作压力与整定压力很接近,致使安全阀频繁起跳,达到了O型圈的寿命极限,导致(cause)O型圈的疲劳断裂失效。解决方案(fāng àn)是通过工艺改进控制系统压力的波动,并且定期更换阀座处O型圈,上线后安全阀正常运行中。

  三、O型圈与介质不相容
在实际工程中,选用的O形圈与介质不相容,将出现腐蚀、溶胀变形和断裂等问题(Emerson),造成安全阀(作用:控制压力不超过规定值)密封失衡。O型密封圈隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合SGS标准,通过FDA食品级硅胶检测标准,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。